Matières premières améliorées

notre expertise

  • Un centre de R&D garantie une innovation constante
  • Des sites industriels maîtrisant tous les processus de fabrication jusqu'au produit fini (traitement thermique, finition à froid, découpe à longueur, usinage)
  • Des équipes techniques et commerciales spécialisées dans leurs secteurs de marché avec une connaissance approfondie des applications finales
  • Un réseau commercial proche des clients, et un centre de services dédié à l’ébauche (décolletage)
  • Un partenariat solide avec les industriels

Nos savoirs-faires

Innovation, réduction de poids, fiabilité

  • Connaissance approfondie des chaînes industrielles de l'industrie automobile, grâce à une approche fonctionnelle dédiée: pilotage, injection, moteur, suspension, transmission
  • Collaboration étroite avec les différents prestataires et leurs sous-traitants dans le développement de nouvelles solutions
  • Simplification des processus industriels des clients
  • Amélioration de la productivité sur les lignes de production industrielles
  • Réponses aux sollicitations mécaniques de plus en plus intenses: gain de poids, pièces plus légères, etc.
  • Des ressources R&D efficaces pour valider de nouvelles pièces (simulation, etc.)
  • Une contribution majeure à la protection de l'environnement, en conformité avec les normes anti-pollution (par exemple, dans le domaine de la technologie diesel à injection directe), et en développant des procédés de traitement thermique (trempe au gaz), etc.
  • Contrôle des différentes caractéristiques des produits proposés: structure métallique, propreté, reproductibilité, trempabilité, géométrie, ...
  • Un centre de service, dédié aux produits de coupe libre

Gestion de la qualité

La Qualité Totale: un état d'esprit, une réalité

  • L'objectif de Kingtime et de ses collaborateurs est d'assurer la satisfaction globale de nos clients.
  • La politique Qualité Totale déployée dans toute l'entreprise fait de cette approche orientée client une priorité centrale.
  • La démarche de progrès continu vise plus spécifiquement à assurer la conformité et la fiabilité des produits, la sécurité et la protection de l'environnement.
  • Année en évaluation constamment à l'écoute de ses clients, accompagnant voire anticipant leurs besoins, les accompagnant dans leurs propres process industriels pour proposer une solution innovante, fiable, créatrice de valeur, et un niveau de service élevé.
  • L'entreprise procède à des revues régulières de ses processus de fabrication, de sa productivité, des causes de non-qualité et des actions de réduction des coûts.

Être orienté client est à la fois un état d'esprit et une réalité quotidienne chez

Kingtime Inspections

Du plus standard au plus sophistiqué

Dès qu'une nuance d'acier est produite, elle subit de nombreux contrôles et contrôles pour garantir sa conformité aux spécifications (propreté, usinabilité, géométrie, ...)

  • Contrôles de qualité de surface (courants de Foucault, flux de fuite de dispersion magnétique, contrôle de particules magnétiques, ...)
  • Contrôles qualité internes (ultrasons, contrôle par ultrasons à 100% du volume, ...)
  • Dimensional and anti-mixing inspections
  • Contrôles de propreté interne (contrôle par ultrasons en cuve, analyses d'images grand champ, ...)
  • Essais de laboratoire conventionnels (analyses, essais mécaniques, examens métallographiques)

Innovation améliorant la performance

  • Centre de recherche avec certification ISO 9001
  • Structuré autour d’équipes projets
  • Une gamme complète de compétences

Department

Activities

Main Equipment

Properties

Contact fatigue, tribology, mechanical fatigue and residual stresses, fatigue corrosion and microstructures

Diffractometer, tensile and impact testing equipment

Metallurgy

Phase transformation, structural inspection, thermal and thermochemical analysis, product appraisal, heat treatments, etc ...

Dilatometers, heat treatment ovens, SEM with EDS analysis, furnace for small melts

Product forming

Forging processes, machinability

Presses and torsion benches for forging, lathes, milling machines

Simulation & calculations

Modelling of the shaping, solidification, optimisation, rheology, heat treatments and metallurgy

Simulation software (Systems, Ideas, Forge 2 & 3, Lam 3

Investigations

Physical and statistical investigations methods, non-destructive testing

MEB, image analyses, ultrasound tanks