Solutions de forgeage
Méthodes de forgeage de précision Kingtime
Meilleure combinaison de température et de plusieurs stations
Les matériaux en acier sont généralement chauffés jusqu'à une température de départ d'env. 1 100 ° C. Kingtime réalise un forgeage à matrice fermée dans lequel les matrices génèrent le contour de pièce souhaité en plusieurs étapes.
Dans le forgeage à chaud, l'acier est traité à une température comprise entre 700 ° C et 950 ° C. La contrainte d'écoulement est inférieure à celle du forgeage à froid; l'échelle et la distorsion sont inférieures à celles du forgeage à chaud. Ainsi, le forgeage à chaud permet une plus large gamme d'options de mise en forme avec un plus grand niveau de précision.
Le forgeage à froid est un processus dans lequel les billettes ne sont pas préchauffées, mais sont forgées à température ambiante. En raison du fait que le retrait et l'entartrage ne se produisent pas, les composants forgés à froid ont une forme et une précision dimensionnelle supérieures à celles des pièces forgées à chaud comparables. Cependant, le choix des matériaux et des géométries est plus limité qu'avec le forgeage à chaud. Le forgeage à froid convient donc aux arbres de transmission avec des surépaisseurs d'usinage minimales.
L'art des pièces forgées de précision Kingtime
Expérience combinée de la pratique et de la théorie
La source de votre succès
Pour nos clients, nous sommes un partenaire de développement créatif et contribuons activement à la réalisation des objectifs de développement technique et économique. Grâce à nos vastes savoir-faire en matière de développement, Kingtime peut trouver une solution adaptée à vos exigences très spécifiques.
Ingénierie simultanée
Kingtime vise à impliquer rapidement les clients dans le processus de développement. Nous accompagnons le client et fournissons des conseils pendant toutes les phases de développement - de la conception de la pièce initiale à l'assemblage fonctionnel fini.
Simulation et calcul
En tant que fournisseur de savoir-faire, Kingtime dispose de programmes de simulation qui aident à optimiser la topologie et la conception des composants et à calculer les valeurs de résistance et de rigidité. Cela nous permet de développer des pièces pour l'application spécifique qui répondent aux exigences des clients et en même temps aux exigences des processus de production de forgeage et d'usinage.
Matériaux
Les pièces fortement sollicitées exigent également une connaissance précise des matériaux appropriés. Ici, Kingtime possède des décennies d'expérience de recherche en interne et des installations de laboratoire à la pointe de la technologie (par exemple, un microscope électronique à balayage).
Processus
L'optimisation de la pièce forgée par rapport au processus d'usinage ultérieur est réalisée chez Kingtime avec peu d'interfaces d'informations provenant d'une seule source.
Inspection des pièces
Nous réalisons des contrôles de composants sur des bancs d'essais internes ou chez des prestataires, parallèlement au développement ou à la production en série.